Atidaryti užkandžių pakuotę ir apačioje rasti matomą prieskonių miltelių sluoksnį – daugiau nei kosmetinė problema.
Tai gali reikšti, kad dalis prieskonių neliko ant gaminio vartymo, transportavimo, pakavimo ar transportavimo metu. Rezultatas gali būti netolygus skonis, per daug birių miltelių, nenuosekli vartotojų patirtis ir nereikalingas prieskonių praradimas.
Kai taip nutinka, prieskonių formulė ne visada yra pagrindinė problema.
Pagardinimo efektyvumas priklauso nuo sąveikos tarp užkandžių paviršiaus, aliejaus panaudojimo, miltelių savybių, užtepimo įrangos ir gamybos sąlygų.
Prieš keisdami prieskonių sudėtį arba tiesiog padidindami dozę, gamintojai turėtų ištirti tris susijusias sritis:
1. Paskirstymas
2. Sukibimas
3. Gamybos nuoseklumas
1. Ar prieskoniai paskirstomi tolygiai?
Prieskoniai negali prikibti tolygiai, jei iš pradžių nėra tolygiai paskirstyti.
Gamybos metu kiekvienas užkandis turi gauti pakankamai pastovų aliejaus ir prieskonių kiekį. Dėl prasto paskirstymo kai kurie gabalai gali būti stipriai padengti, o kiti gauna labai mažai prieskonių.
Svarbūs dalykai, kuriuos reikia patikrinti, yra šie:
● Ar aliejus tolygiai purškiamas per užkandžių paviršių
● Kur prieskoniai patenka į stiklinę
● Ar prieskonių pašaras yra stabilus
● Stiklinės pakrovimas ir sukimas
● Užkandžių judėjimas ir kontakto laikas
● Produkto dydžio, formos ir paviršiaus ploto skirtumai
● Ar prieskoniai nesikaupia vienoje įrangos sekcijoje
Vien stabilus dozavimo greitis negarantuoja vienodo pasiskirstymo. Jei užkandžiai netinkamai juda būgninėje, prieskoniai gali likti susikoncentravę tik dalyje produkto.
Blogo pasiskirstymo požymiai
Įprasti ženklai apima:
● Stiprūs skonio skirtumai tarp gabalėlių toje pačioje pakuotėje
● Kai kurios dalys atrodo stipriai padengtos
● Kiti gabalai, turintys mažai matomų prieskonių
● Vietinis miltelių susikaupimas būgninėje
● Skirtingu laiku paimtų mėginių prieskonių lygiai skiriasi
Prieš keisdami prieskonių sudėtį, apžiūrėkite produktą iškart po panaudojimo. Jei nelygi danga jau matoma prieš pakuojant, pirmiausia reikėtų teikti paskirstymo procesą.
2. Ar užkandžių paviršius gali išlaikyti prieskonius?
Tolygiai paskirstyti prieskoniai vis tiek gali nukristi, jei užkandžių paviršius negali jų veiksmingai išlaikyti.
Sukibimui įtakos turi keli kartu veikiantys veiksniai.
Paviršiaus alyvos lygis
Aliejus dažnai veikia kaip pagrindinė sukibimo terpė išoriškai užkandžiams pagardinti.
Per mažai aliejaus paviršius gali išdžiūti, kad nesulaikytų miltelių. Tačiau per daug aliejaus gali susidaryti riebus produktas, paskatinti netolygų miltelių kaupimąsi arba turėti įtakos norimai valgymo kokybei.
Tinkamas aliejaus lygis priklauso nuo užkandžių struktūros, paviršiaus tekstūros, prieskonių savybių ir tikslinio produkto profilio.
Užkandžių temperatūra
Temperatūra gali turėti įtakos ir paviršiaus alyvos būklei, ir prieskonių sąveikai su produktu.
Jei užkandis per šaltas, aliejus gali prastai pasklisti. Jei per karšta, drėgmės, alyvos elgsenos arba miltelių būklės pokyčiai gali turėti įtakos dangos veikimui.
Todėl prieskoniai turi būti naudojami stabilioje ir konkrečiam produktui tinkamoje temperatūros diapazone.
Taikymo laikas
Laikotarpis tarp kepimo ar kepimo, aliejaus užtepimo ir pagardinimo gali turėti įtakos išsilaikymui.
Jei praeis per daug laiko, užkandžių paviršius gali pasikeisti dar nepasiekus prieskonių. Nepertraukiamos gamybos metu net nedidelis konvejerio laiko ar linijos greičio pokytis gali turėti įtakos galutiniam rezultatui.
Paviršiaus tekstūra
Šiurkštus, porėtas ar netaisyklingas užkandžių paviršius paprastai sąveikauja su prieskoniais kitaip nei lygus ar tankus paviršius.
Todėl bulvių traškučiai, kukurūzų užkandžiai, ekstruziniai produktai, krekeriai ir padengti riešutai gali reikalauti skirtingų naudojimo sąlygų, net jei naudojami panašūs prieskonių milteliai.
Prieskonių dalelių dydis
Dalelių dydis yra dar vienas svarbus veiksnys.
Labai stambios dalelės gali lengvai atsiskirti tvarkant. Itin smulkūs milteliai gali sukelti dulkių, blogo tekėjimo, sulipimo ar netolygaus dozavimo.
Tinkamiausias dalelių{0}}dydžio pasiskirstymas priklauso nuo:
● Užkandžių paviršius
● Alyvos lygis
● Taikymo įranga
● Reikalingas skonio išsiskyrimas
● Pageidaujama vizualinė danga
● Pakavimo ir transportavimo sąlygos
Tikslas yra ne tik, kad pagardai būtų smulkesni. Tikslas yra suderinti miltelių savybes su produktu ir procesu.
Miltelių tankis ir takumas
Nenuosekliai tekantys prieskoniai gali sukelti nestabilų dozavimą ir netolygų naudojimą.
Tūrinio tankio, drėgmės sugėrimo arba sudedamųjų dalių dalelių dydžio pokyčiai taip pat gali prisidėti prie segregacijos prieskonių mišinyje. Tai gali turėti įtakos ir skonio vienodumui, ir vizualiai išvaizdai.
3. Ar gamybos procesas yra nuoseklus?
Procesas, kuris gerai veikia per trumpą bandymą, vis tiek gali tapti nestabilus nuolatinės gamybos metu.
Maži pakeitimai gali laipsniškai sumažinti prieskonių išlikimą, net jei sudėtis nesikeičia.
Gamintojai turėtų stebėti:
● Linijos greitis
● Alyvos temperatūra ir klampumas
● Alyvos naudojimo norma
● Prieskonių dozė
● Miltelių srautas per dozavimo sistemą
● Stiklinės pakrovimas
● Užkandžių temperatūra
● Produkto drėgmė
● Paviršiaus būklė
● Žaliavų variacija
● Skirtumai tarp gamybos partijų
Pavyzdžiui, padidinus linijos greitį gali sutrumpėti dengimo laikas. Užkandžių drėgmės pasikeitimas gali turėti įtakos paviršiaus būklei. Alyvos temperatūros svyravimai gali turėti įtakos purškimui ir padengimui.
Šie veiksniai gali sąveikauti, todėl sunku nustatyti priežastį, jei neįrašomi gamybos duomenys.
Praktinis prieskonių praradimo diagnostikos metodas
Tyrimas turėtų prasidėti nuo stebėjimo ir matavimo, o ne iš karto keičiant formuluotę.
1 veiksmas: palyginkite skirtingas pakuotės pozicijas
Surinkite pavyzdžius iš kelių pakuočių viršaus, vidurio ir apačios.
Palyginti:
● Matomas prieskonių padengimas
● Skonio intensyvumas
● Birios pudros kiekis
● Atskirų užkandžių gabalėlių skirtumai
Vieno paketo nepakanka gamybos modeliui patvirtinti. Mėginiai turėtų būti imami iš kelių pakuočių ir, jei įmanoma, iš skirtingų gamybos etapų.
2 veiksmas: prieš pakuodami patikrinkite gaminį
Apžiūrėkite užkandžius iš karto po pagardinimo ir dar kartą prieš pakuodami.
Jei danga jau nelygi ties būgninio išleidimo anga, greičiausiai problema susijusi su paskirstymu arba dozavimu.
Jei danga iš pradžių atrodo vienoda, bet po transportavimo ar supakavimo atsiranda daug miltelių, sukibimui ir gaminio tvarkymui reikia skirti daugiau dėmesio.
3 veiksmas: įrašykite pagrindinius gamybos kintamuosius
Užrašykite pagrindines kiekvieno bandymo sąlygas, įskaitant:
● Alyvos lygis
● Prieskonių dozė
● Užkandžių temperatūra
● Linijos greitis
● Stiklinės pakrovimas
● Produkto drėgmė
● Taikymo laikas
Be šių įrašų sunku nustatyti, kuris pakeitimas pagerino ar pablogino rezultatą.
4 veiksmas: koreguokite vieną kintamąjį vienu metu
Vienu metu pakeitus kelis veiksnius gali pagerėti, bet nebus parodyta, kuris koregavimas buvo atsakingas.
Patikimesnis būdas yra pakeisti vieną kintamąjį, stebėti rezultatą ir palyginti jį su pradine sąlyga.
5 veiksmas: patvirtinkite kelių partijų rezultatą
Sėkmingas trumpas bandymas turėtų būti patvirtintas normalios nepertraukiamos gamybos metu.
Pagerintas rezultatas turėtų išlikti stabilus skirtingomis partijomis, veikimo laikotarpiais ir žaliavų sąlygomis.
Ar turėtumėte pridėti daugiau prieskonių?
Pridėti daugiau prieskonių ne visada yra geriausias sprendimas.
Jei sukibimas prastas, papildomi milteliai gali tiesiog sukurti daugiau likučių pakuotės apačioje. Tai taip pat gali padidinti sąnaudas, nesuteikdamas proporcingo skonio pagerėjimo.
Tikrasis tikslas yra padėti daugiau panaudotų prieskonių likti ant užkandžių.
Geresnė paskirstymo, sukibimo ir gamybos nuoseklumo kontrolė gali padėti gamintojams pasiekti:
● Vienodesnis skonis
● Tolygesnė vizualinė danga
● Mažiau birios pudros
● Stabilesnė gamyba
● Geriau išnaudokite prieskonių dozę
Išvada
Prieskoniai užkandžių pakuotės apačioje neturėtų būti automatiškai traktuojami kaip formulavimo problema.
Prieš keisdami prieskonius, gamintojai turėtų nustatyti:
● Ar pudra pasiskirsto tolygiai
● Ar užkandžių paviršius gali jį išlaikyti
● Ar gamybos procesas išlieka nuoseklus
Sistemingas tyrimas gali nustatyti tikrąjį prieskonių praradimo šaltinį ir padėti išvengti nereikalingo formuluotės pakeitimo.
„HiDoo“ užkandžių gamintojams, maisto ingredientų platintojams ir importuotojams teikia prieskonių miltelius, pritaikytus skonio sprendimus, pavyzdžius ir pritaikymo palaikymą.
Norėdami pasirinkti produktą ar aptarti pritaikymą, susisiekite su „HiDoo“ ir pateikite informaciją apie užkandžių tipą, gamybos procesą, tikslinį skonį ir esamą dengimo problemą.
